Stempel Digima do prasy krawędziowej AMADA 800x150x26 4s L 3200mm 160T

Opis

Stempel Digima do prasy krawędziowej TYP AMADA 800x150x264 segmenty oL=3200mm, nacisk: 160TPrezentujemy wysokiej klasy stempel górny marki Digima, zaprojektowany do precyzyjnego gięcia blach na prasach krawędziowych pracujących w systemie mocowania Amada. Narzędzie to charakteryzuje się wyjątkową uniwersalnością, będąc w pełni kompatybilnym z maszynami o nacisku roboczym 160ton . Wykonanie z wysokogatunkowej stali narzędziowej T8A zapewnia doskonałą stabilność strukturalną oraz odporność na pękanie pod wpływem wysokich obciążeń.

Zestaw o łącznej długości 3200 milimetrów składa się z 4 precyzyjnie wykonanych segmentów o długości 800 milimetrów każdy. Kluczowym elementem podnoszącym trwałość stempla jest proces hartowania indukcyjnego krawędzi roboczej o wysokiej częstotliwości, co pozwoliło uzyskać twardość na poziomie HRC 45 plus minus 2 stopnie. Dzięki temu nosek stempla zachowuje swoją pierwotną geometrię przez tysiące cykli gięcia, zapewniając idealną powtarzalność kąta. Precyzyjnie szlifowany nosek o kącie 85 stopni i promieniu R 0,5 milimetra umożliwia realizację gięć o najwyższej jakości estetycznej.

Pasuje do prasy PBH-160x3200 i innych o zbliżonych wymiarachPełna specyfikacja techniczna i parametry konstrukcyjnePoniżej znajduje się kompletne zestawienie danych technicznych stempla wynikające bezpośrednio z dokumentacji projektowej:Długość zestawu: 3200 milimetrów (4 segmenty po 800 milimetrów).

Wysokość całkowita narzędzia: 150 milimetrów.

Wysokość funkcjonalna (płaszczyzna bazowa do osi gięcia): 120 plus minus 0,02 milimetra.

Szerokość całkowita stempla: 26 milimetrów.

Szerokość korpusu w sekcji roboczej: 19 milimetrów.

Wymiar mocowania górnego: 13 plus minus 0,018 milimetra.

Kąt ostrza stempla: 85 stopni.

Promień zaokrąglenia noska roboczego: R 0,5 milimetra.

Wymiary gniazda zabezpieczającego: wysokość 9,5 milimetra przy głębokości podcięcia 3 milimetry.

Pozycjonowanie gniazda: odległość 17 milimetrów od górnej krawędzi oraz przesunięcie osiowe o 7 milimetrów.

Promienie konstrukcyjne: łuk przy gnieździe R 2 oraz łuki profilu korpusu o promieniu R 16.

Fazowanie krawędzi: fazowanie typu 1 na 45 stopni wykonane w trzech punktach profilu.

Sekcje pionowe profilu: górny odcinek prosty 16 milimetrów, boczna sekcja o długości 95 milimetrów oraz stopka dolna o wysokości 9 milimetrów.

Tolerancje: błąd równoległości oraz prostopadłości narzędzia poniżej lub równy 0,05 milimetra.

Dokładność połączeń: błąd na złączach segmentów poniżej lub równy 0,05 milimetra.

Wykończenie krawędzi czołowych: krawędzie na stykach sekcji (poza ostrzem) posiadają zaokrąglenie o promieniu R 0,5 milimetra.

Standardy wykonania i tolerancje:Obróbka cieplna: hartowanie wysoką częstotliwością ostrza do twardości HRC 45 plus minus 2 stopnie.

Dokładność połączeń: błąd na złączach segmentów przy pracy w zestawie (wymienność grupowa) jest poniżej lub równy 0,05 milimetra.

Tolerancje geometryczne: błąd równoległości oraz prostopadłości narzędzia utrzymany w granicach poniżej lub równych 0,05 milimetra.

Wykończenie krawędzi czołowych: wszystkie krawędzie na stykach sekcji, poza krawędzią tnącą, posiadają zaokrąglenie o promieniu R 0,5 milimetra.

Konfiguracja zestawu: długość całkowita 4000 mm realizowana przez 5 segmentów po 800 milimetrów każdy.*zdjęcia mają charakter poglądowy, a zdjęcie główne ukazuje sam kształt narzędzia w przekroju jak na rysunku technicznym, bez długości), natomiast z boku zdjęcie przedstawia przykładową wizualizację takiego segmentu w rzeczywistości